Телефон: 8 (800) 555-08-45

+7 (495) 225-45-95

E-mail: info@nanothermal.ru



NanoThermal

Пленочные аналоги

Свойства пленки

Материал имеет высокую:

- Влагонепроницаемость

- Пожароустойчивость

- Устойчивость к коррозии

- Устойчивость к клеевым растворам,

- Устойчивость к большинству органических растворителей.

- Не растворим в воде

Материал имеет:

- стойкость к истиранию на 30% ниже по отношению в пленке «NanoThermal»

- Влагонепроницаемость - отсутствует

- Пожароустойчивость – менее устойчивая, по отношению в пленке «NanoThermal»

- Устойчивость к коррозии – менее устойчивая, по отношению в пленке «NanoThermal»

- Устойчивость к клеевым растворам – минимальная или полностью отсутствует

- Устойчивость к большинству органических растворителей – минимальная или полностью отсутствует

растворим в воде и подвергается коррозии

Монтаж под плитку, кафель. керамогранит

ДА.

Под любую поверхность и материал.

Нет.

Данная возможность отсутствует. Пленка подвержена воздействиям внешней среды и коррозии

Материал пленки(основание)

ПЭФТ (полиэтилентерофталат)

Полиэстеры, полиэфиры,

Характеристики  термопленки (основание)

Материал:Пятислойный ПЭФТ (полиэтилентерофталат),

  1. 1.      Слой полиэстера (PET), служащего основой и придающего плёнке жёсткость и упругость;
  2. 2.      Слой полиэтилена (РЕ), служащего связующим звеном и своеобразной «подушкой» при ламинировании;
  3. 3.      Слой полиэстера (PET), служащего основой и придающего плёнке жёсткость и упругость;
  4. 4.      Слой полиэтилена (РЕ), служащего связующим звеном и своеобразной «подушкой» при ламинировании;
  5. 5.      Слой  жаростойкого полимера, обладающего адгезивными свойствами

Материал: Трехслойный полиэстер:

1 - слой полиэстера (PET), служащего основой и придающего плёнке жёсткость и упругость;

2 - слой полиэтилена (РЕ), служащего связующим звеном и своеобразной «подушкой» при ламинировании;

3 - слой полимерного «клея» -низкоплавкий полимер, обладающего адгезивными свойствами

 

Стойкость к истиранию

Высокая, на 50% выше по отношению к аналогичным производителям

Низкая

Толщина защитной пленки

ПЭФТ (полиэтилентерофталат).

80 микрон

От 10 до 40 микрон

Характеристи термопленки (защитная пленка)

Материал: Трехслойный полиэстер:

1 - слой полиэстера (PET), служащего основой и придающего плёнке жёсткость и упругость;

2 - слой полиэтилена (РЕ), служащего связующим звеном и своеобразной «подушкой» при ламинировании;

3 - слой полимерного «клея» (EVA — этиленвинилацетат) — низкоплавкого (95-120 °C) полимера, обладающего адгезивными свойствами

 

Материал: Трехслойный полиэстер (см Характеристики термопленки - основание).

Полиэтилен (используется в 70%)

Со временем, деструктурирует с образованием поперечных межцепных связей, что приводит к повышению хрупкости на фоне небольшого увеличения прочности. Нестабилизированный полиэтилен на воздухе подвергается термоокислительной деструкции (термостарению). Термостарение полиэтилена проходит по радикальному механизму, сопровождается выделением альдегидов, кетонов, перекиси водорода и др.

Способ ламинирования

Горячее ламинирование . Произведена при температуре 200 градусов Цельсия и давлением 4т\см.кв

Данный тип ламинирования предполагает

высокое качество и высокий уровень сцепления плёнки к запечатанной поверхности, что делает поверхность устойчивой к любым повреждениям и улучшает проявление цвета.

Сварка пленки происходит по всей поверхности

Низкое качество ламинации, тк холодная ламинация происходит путем спайки клеевыми растворами под высоким давлением.

Данный тип ламинации используется для синтетических материалов, которые боятся нагрева.

В процессе работы инфракрасная пленка с холодной ламинацией будет расклеиваться, так же есть возможность расплавления пленки, выделения неприятных запахов и пропускания влаги, следствием чего является выход из строя инфракрасной пленки

 

Толщина пленки,мм

0,41

От 0,2 мм до 0,32мм

Толщина основания

0,33 мм

От 0,12 мм до 0.2 мм

Зона контактов

Медь + карбон синтезированный + сусальное серебро

Медь + графит/карбоновая паста (эмульсия) +  серебряное напыление

Толщина медного проводника

0,18 мм – холоднокатаная медная лента.

Перегорает только при высоком скачке напряжения.

От 0,05 мм до 0,12 мм – холоднокатаная медная фольга.

При такой толщине медного проводника, легко переламывается, не выдерживает перепадов напряжения

Качество меди

М00.  Низкое содержание примесей. Эластичная лента. Медная шина менее подвержена изломам при перегибах, нежели у других производителей.

Пример: если вы разрежете пленку NanoThermal, достанете медный проводник, согнете его не менее 10 раз на 180 градусов, медный проводник не сломается.

Пленка «NanoThermal» может укладываться в любое место, в том числе и места, где на напольном покрытии в будущем будет стоять мебель.

М0-М1.Из-за большого содержания железа, серы легко подвергается переломмм и коррозии.

Пример: если вы разрежете пленку, достанете медный проводник, согнете его около 1-2 раза на 180 градусов, медный проводник  сломается

Возможность перелома проводника, одна из причин, по которой производители не советуют укладывать пленку в места, где на напольном покрытии в будущем будет стоять мебель.

Силиконовое покрытие медной шины

Есть.

Защищает медную шину от коррозии.

Нет

Материал термоэлементов

Синтезированный карбон - имеет более высокую токопроводимость в сравнении с карбоновой пастой  и графитом, так же карбон не подвержен разрушению и может легко служить до 250 лет.

Это приводит к оптимальной мощности тепловыделения, качественному прогреву помещения, происходящему в несколько раз быстрее.

Карбоновая паста (эмульсия) – смесь графита с полиуретаном.

В процессе температурных перепадов происходит разрушение полиуретана и хим. составов смеси, в связи с чем нарушается теплопроводимость термоэлементов.

Менее качественный и более долгий прогрев помещений, приводит к увеличению энергопотребления.

Может использоваться графит, который существенно дешевле. На этом достоинства графита и заканчиваются. По сути, графит по своим свойствам ближе к кабельным системам обогрева - тк он не является полноценной инфракрасной плёночной технологией (имея не высокую плотность и интенсивность инфракрасного излучения), он более отождествляется с нагревательной системой конвективного типа.

Толщина карбона (теплопроводящий элемент)

0,13 мм.

 

От 10 микрон до 0, 8 мм

Зона контактов - серебро

100 микрон. Сусальное серебро.

Плотное прилегание к карбону и медному проводнику.

От 10 микрон до 80 микрон (техническое).

Серебряное напыление, которое при ближайшем рассмотрении на свету, будет просвечиваться.

Может использоваться смесь на основе алюминиевого порошка. Это прежде всего опасно - алюминий + медь создают термопару, быстро окисляются перегреваются, имеют большую потерю по электропропусканию, снижая КПД изначально.

 

Низкое сопротивление медной шины с пластиной сусального серебра

Зона прилегания медной шины и сусального серебра - 90%. Минимальный риск нарушения контактной группы

Зона прилегания медной шины и сусального серебра – от 40% до 85%.  Из-за неровности напыления серебра в зоне прилегания появляются большие разрывы пробелы и, соответственно, возникает большое сопротивление материалов, способствующее разрушению зоны контактов.

Устойчивость к коррозии

Да. Высокая

Да. Низкая

Устойчивость к клеевым растворам

Да. Высокая

Отсутствует или Низкая

Устойчивость к большинству органических растворителей

Да. Высокая

Отсутствует или Низкая

Ширина, см

50 см

От 50 см до 1 м

Маркировка метража

25 см

От 17см до 50см

Длинна мерных полос

7 метров

7 метров

Гибкость

Возможность использования на неровных поверхностях (стены, колонны и т.д.).

 

Необходимо укладывать из-за использования низкого качества материалов на ровную поверхность, тк могут происходить разрывы в контактной группе и образовываться температурная зебра

Температурная зебра.

Отсутствует.

Возможна

Температура плавленя

265 градусов Цельсия

120-180 градусов Цельсия

Температурный запас перегрева пленки

До 180° С(градусов Цельсия)

От 5 ° С(градусов Цельсия) до 100 ° С(градусов Цельсия)

Температура возгорания

780  градусов Цельсия

От 600 градусов Цельсия

Антиискровая технология

Есть.

Не указано

Пожароустойчивость

Высокая.

Низкая

Скорость нагрева помещения

от 5 до 15 минут, в зависимости от высоты потолка

От 7 мин до 30 мин, в зависимости от высоты потолка

Диапазон длины инфракрасных лучей, мкм

5 – 20

5-20

Доля инфокрасного спектра

90

90

Качество пленки

2% - Высокоточное производство, т.к. при своих высоких технических и качественных показателях, отклонения составляют не более 2%

От 3%  до 10%.

 Качественные показатели можно проверить, просветив пленку на свету. Вы увидите просветы в серебряном напылении и карбоновой пасте.

Возможность резки

25 см

17/25/50

Экономичность

На 40%

 

Электромагнитное излучение

В 100 раз меньше допустимой нормы

Меньше допустимой нормы

Антибактериальные свойства

Есть. Подтвержденный бактерицидный эффект 72,6%

Не указано

Удаление неприятных запахов

Есть. Подтвержденный эффект устранения неприятного запаха на 81%

Не указано

Влияние на организм человека

 

 

Срок службы

Неограниченный

До 15 лет

Срок гарантии

15 лет

От 3 до 15 лет

Срок страхования

1 год с момента покупки конечным потребителем. 500.000 руб. на один страховой случай.

Страхование отсутствует

Степень защиты, IP

не менее IP 67

не менее IP 67

КПД

99%

От 90  до 99%